氧化铝是目前运用最广的导热填料,其中又以球形/类球形氧化铝、单晶氧化铝两大类产品导热率最佳,各有胜场不分伯仲。
球形/类球形氧化铝
制备球形氧化铝通常有两种工艺,熔融法和高温煅烧法。其中熔融法是采用超过氧化铝熔点的温度,将氧化铝多晶体熔融并收缩成球形,其形貌球形度高。而高温煅烧法是通过低于熔点的温度对氧化铝颗粒煅烧,晶体发育生长成类球形。
球形氧化铝的主要优势在于流动性和填充性优异,合理粒径分布能够实现高致密度,更利于形成导热通路。
类球形氧化铝经高温煅烧,优势在于结晶发育完整,化学纯度高,颗粒内部几乎不存在气孔及空位缺陷,具有非常高的真比重。
单晶氧化铝
单晶氧化铝粉体是由氢氧化铝或者工业氧化铝添加特殊矿化剂,经高温煅烧而成的白色粉末结晶体。大单晶氧化铝不仅填充性、稳定性、流动性、吸油值等表现极佳,用于高导热填料性价比可以媲美球铝甚至更好。
与同规格多晶粉体相比,由于热能可直接通过单晶,单晶颗粒之间更易于形成线接触和面接触,所以更容易形成导热通道,在导热性能上有明显优势。
东莞东超新材料科技有限公司专注于高端功能性粉体的研发、生产及业务,致力于为全球客户提供创新、高效、可靠的导热解决方案。配备了专业的导热粉体材料研究、表面改性研究实验室及检测室,以满足不断变化的市场需求。单粉产品有球形/类球氧化铝,高纯氧化铝,具有纯度高,导热性好,耐温,较好填充性的特点。可应用于垫片,灌封胶、导热复合材料等。
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来源:粉体圈
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