如何处理导热粉体团聚现象——东超导热粉体

文章出处：产品百科责任编辑：东莞东超新材料科技有限公司发表时间：2025-10-29

　　导热粉体的团聚问题是制约热管理材料性能提升的关键因素。团聚会导致粉体在基体中分散不均，形成界面缺陷，不仅降低导热效率，还会影响材料的机械性能和长期可靠性。

要有效解决团聚问题，首先需要了解团聚的形成机制。粉体团聚可分为"软团聚"和"硬团聚"两类。软团聚由较弱的物理作用力引起，可通过适当的机械分散方式解决；而硬团聚涉及更强的化学键合，需要采取综合手段才能有效解决。理解团聚类型和成因，是选择适当处理方案的前提。

机械分散是破坏软团聚的常用方法。通过高速搅拌、球磨、砂磨等机械外力作用，可以打破颗粒间的聚集状态。但在机械分散过程中需要注意能量输入的控制，过度的机械力可能导致颗粒破碎或引入新的表面缺陷，反而影响最终性能。采用有机酸等添加剂协同机械研磨，可显著提高研磨效率，获得更窄的粒度分布。

表面化学改性是解决团聚问题的核心技术。通过表面活性剂、偶联剂或高分子分散剂的吸附或反应，在粉体表面形成一层有机包覆层，可显著降低表面能，减少颗粒间的相互作用力。合适的表面处理不仅能防止团聚，还能改善粉体与基体的界面相容性，降低界面热阻。

工艺优化同样对防止团聚至关重要。在粉体制备过程中，采用冷却干燥等特殊干燥技术，避免因液相表面张力导致的"液桥"作用，可从源头上减少硬团聚的形成。对于湿化学法制备的粉体，使用表面张力较低的有机溶剂置换水分，再行干燥，也能有效减轻团聚程度。

在实际应用中，通常需要多种技术组合使用。例如先通过机械方式打破硬团聚，再结合表面改性防止再团聚；或者在不同工艺阶段添加不同类型的分散剂，实现全过程分散稳定。对于多组分复合体系，更需要考虑各组分间的相互作用，设计平衡的分散方案。

东超新材料针对导热粉体的团聚问题，开发了系列表面改性产品和分散解决方案，帮助客户在材料制备过程中实现粉体的均匀分散，充分发挥导热填料的性能优势，为电子设备的热管理可靠性提供坚实基础。

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